1.原料准备： 1.BMC原料通常以团状投料用活塞压入螺杆的形式供应。 

2.模具设计： 1.由于BMC成型时会释放出大量热量，模具设计需要考虑良好的温度控制系统。模具材料通常选用耐高温且耐磨的材料。 

3.注塑设备： 1.BMC注塑成型需要专门的注塑机，通常具有模具加热和料管冷却系统，以控制模腔温度。注塑机的螺杆设计也需要适应BMC的高粘度特性。 

4.成型过程： 1.加料：将预处理的BMC材料加入注塑机的料斗中。 2.注射：通过螺杆或柱塞将BMC材料注入加热模具中。 3.固化：在模具中加热一段时间，使BMC材料固化。 4.冷却：固化后模具冷却，材料硬化。 5.脱模：打开模具，取出成品。 

5.后处理： 1.注塑成型后的BMC制品可能需要一些后处理，如修边、打磨等。